一. TPM 簡史
TPM 起源于 50 年代的美國，最初稱事后保全，經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷。 60 年代傳到日本， 1971 年基本形成現在公認的 TPM 。 80 年代起，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導入 TPM 活動。 90 年代，中國一些企業開始推進 TPM 活動。
二 . TPM 的概念
TPM 最初的含義是 “ 全員生產保全 (Total Productive Maintenance)” ，即通過員工素質與設備效率的提高，使企業的體質得到根本改善。隨著 TPM 在企業中的廣泛運用，其含義已拓展得更寬廣。目前在中國一般稱為 “ 全面生產性管理 (Total Productive Management)” 。
有人把 TPM 稱為 “ 綜合生產力經營管理（ Total Productivity Management ） ” ，因為它與企業經營目標直接關聯。日本豐田生產系統（ Toyota Production System ）實際上也是一種 TPM--“ 全面理想化生產的 TPM （ Total Perfect Manufacturing ） ” 。
雖然關于 TPM 的解釋因不同國家、地區、企業、推進人員而異，但其基本點都是相同的： TMP 是一種全員參與的管理活動：是徹底持續的改善活動 ; 是集思廣益、眾人拾柴火焰高的代名詞：是一種幫助企業賺錢 , 為個人謀發展的雙贏活動 --“ 全面贏利經營（ Total Profitable Management ） ” 。
三 . TPM 的經營哲學
任何企業的綜合生產力是以投入和產出來衡量的。具體地講，產出的產品（服務、情報）要大于投入的 3M （材料、人、設備），生產才具有實際意義。就是說，要提高生產力，方法一是花錢搞設備投資；方法二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協調的 TPM 活動。由此說明， TPM 是人與物質協調的技術產物。它通過對設備、業務的改善，促使人的思想發生理性變化，特別是促進員工形成主人翁意識，從而給企業帶來競爭活力。
四 . TPM 的推進原則
1. 堅持自愿自律
TPM 小組活動是員工自愿參與的，在業務中相互交換情報與信息，共同提高，并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是一部分少數人的活動或者為了應付診斷搞一些突擊行動，那么， TPM 是絕對不會成功的。 TPM 是一個循序漸進的 STEP 活動。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關心和有力的支援。對于落后的小組要給予特別的指導。
2. 堅持實踐主義
TPM 是徹底的實踐活動， 改善不能急于求成。如果省略過程，只重視結果的話，那么在現場上要遵守的基本和原則將不復存在。整理、整頓、清掃 3S 活動要習慣化，維持好干凈規則的工作現場，制定并遵守有活力的標準，及時發現和復原，改善不合理。
3. 不斷改善業務
TPM 使現在的業務更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業務改善的 TPM 活動中，不同的小組要體現特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標準管理項目上，做好 TPM 與標準管理的銜接。
4. 明確各階段目標
正確把握目前的水準，以最佳狀態作為決定的目標來開展活動，最好是以零缺陷為目標，各階段的目標要能夠體現階梯式上升的差異性。
5. 個人與組織共發展
要進行以人為中心的 TPM 活動。每個人都有潛力，要進行激發每個人潛質的小組活動，最大限度地提高每個人的積極性，奇跡是可以創造的。
五、 TPM 的一般推行步驟
結合中國企業實際，建議導入 TPM 按 15 個階段來進行：
① . 企業現場預備診斷
重點生產線及人員的現場調查
② . 中高層革新意識教育
經營創新與 TPM 的必要性，學習先進
導入準備期
③ . 制訂 TPM 中期推進計劃
成立 TPM 推進室、委員會、實踐小組
TPM 的基本方針和目標設定
3 年的整體計劃、 1 年詳細計劃
④ .TPM 導入教育實踐活動
階層別導入教育 ( 管理者 , 實踐小組)
樣板活動
⑤ . 設置目標管理板
確定重點管理指標并分解
導入實施期
⑥ .TPM 宣誓大會
總經理的 TPM 宣言在內刊及板報宣傳
邀請關系單位，協助單位
⑦ . 教育訓練活性化
組長的集中教育，對組員的傳達教育
⑧ . 全員自主管理
分步實施的方式，診斷和合格證制度
⑨ . 設備專業保全體系化
改良保全，定期保全，預知保全
⑩ . 重點改善項目管理
項目管理團隊活動 , 小組活動
⑾ . 提高事務效率
管理、間接、支援部門的效率化
⑿ . 構筑品質保全體制
不出現不良的條件設定及其維持管理
⒀ . 構筑情報管理體制
開發容易制造的產品，容易使用的設備
導入落實期
⒁ . 構筑安全管理體制
建立災害“ 0” 、公害 “0” 體制
升華期
⒂ .TPM 的升華
挑戰世界一流水平，展開 0 缺陷活動
特別說明
1 ．在導入準備時期經充分準備之后，開始實施導入 TPM 。根據企業的大小不同有差異，從第 ① 階段的企業現場預備診斷到第 ③ 階段的準備時期的完備，一般需要 1 ～ 3 個月。若企業已經開展了 TPM 活動，則可以隨即進入導入實施時期，此階段一般需要 2-3 個月。之后，進入落實期，這里將正式展開 TPM 的 STEP 階段活動，企業內部小組織活性化也將在這里集中體現。這個階段花費的時間最長，一般需要 2-3 年才能得到落實，大型企業集團有時需要 3 年以上、甚至 5 年的時間，像韓國三星自 1988 年導入 TPM 后，至今 15 年從未間斷推行。在升華時期的第 ⒂ 階段 TPM 的升華，將展開挑戰 0 缺陷活動。
2 ．以上列出的兩種不同的程序，是根據企業的狀況可以有所選擇，在 15 個階段中，第 ① 與第 ② 階段可以調換次序進行，第 ② 和 ④ 階段也可以合并進行，第 ⑦-⒁ 階段即 TPM 的 8 大支柱活動，是因企業的特點和推進革新的程度在取舍后，以 3 支柱或 5 支柱等形式進行，也是完全可以的，因此推行 TPM 幾乎沒有固定的一種模式。最后要強調的是這一切都必須建立在 5S 活動基礎上。
